这儿是亚洲最大的单体低温液态奶工厂，但车间里“看不到奶”，这儿每天出产1500吨低温液态奶。11月28日， 卫岗乳业数智化工厂正式投产发动，卫岗创智中心同步奠基完工。 我国工程院院士院士李德发、世界乳品联合会中 国国家委员会名誉主席宋昆冈、省农业村庄厅和南京市莅临典礼现场。

　　投产的卫岗乳业数智化工厂总投资 17 亿元人民币，总占地 面积约 17 万平方米，共建有 24 条世界抢先水平的出产线，以及与之配 套的动力、环保、查验、物流等设备设备，是现在亚洲最大的单体低温乳制品工厂。可年产巴氏灭菌乳、低温发酵乳等乳制品 60 万吨，每天可 认为 400 万个家庭供给所需的健康乳制品。

　　记者走进工厂观赏通道，隔着玻璃窗，能全透明看到出产车间，一个个巨大储料罐、一条条管道构成的21个“体系集成”，从生鲜乳入厂，到前处理、灌装等加工工序， 再到仓储、制品物流以及设备清洗、质量查验等各环节，没有一个手艺环节，完成全链条的全面数字化、智能化。

　　以巴氏灭菌乳、低温发酵乳为代表的低温乳制品在保存牛奶的养分成分和有利活性物质方面更具优势，跟着消费理念的日益老练，顾客也愈加喜爱养分、健康的低温乳制品。卫岗乳业数智化工厂在前处理工段采用了双别离除菌工艺、INF 浸入式灭菌等先进的技能和设备，完成在较 低温度条件下对乳制品加工，最大极限保存了牛奶的活性养分成分和浓郁鲜香口感。

　　在灌装工段，每小时产能高达2万杯的国内首条 PET 片材 联杯出产线 万瓶的关闭箱式主动洗瓶-灌装出产线，在 国内第一次完成了低温乳制品能够比美超高温灭菌乳的出产线灌装功率。

　　在物流仓储现场，码垛机器人、1.5 万个货位的数字智能立体库、无人化 的 AGV、多层络绎车、电子标签拣选机器人等智能物流设备在智能物流调 度体系的指挥下有序运转。

　　食品安全无小事。记者看到，卫岗乳业数智化工厂质量检测中心装备了两百余台套世界抢先的检测设备，具有微生物和理化目标在内 的近千个目标的查验测验才能，从质料奶入厂到制品离厂，近百道质检和检 测流程保证了每一滴卫岗奶的优秀品质。

　　始建于1928年，本年是卫岗乳业建立的第95年，在将近一个世纪开展前史中，卫岗乳业走出了新的不同的路。1928 年宋庆龄先生在紫金山脚下建议创建了国民革命军遗族校园实 验草场，为卫岗乳业注入了现代奶业的初始基因。

　　如安在长江中下游地区能够把牛养好，把奶产好，并且要跟我国的环境完成环境与草场生态调和的开展，卫岗乳业总裁蒋临正表明，在前端他们已把经历固化为能够仿制， 形成了经历到实践应用技能的一个数字化堆集。卫岗乳业经过才智化的物流、数字化订单体系来完成从出产到物流整个数字化的链路， 完成了整个工业链的智能化、数字化，用最悠长的品牌前史来服务最发达地区的一个顾客的饮奶需求。今日的卫岗乳业已走出南京，成为具有淮安、徐州、日照、济南、 西宁、商洛等七个不同战略定位的工业集群的农业工业有突出贡献的公司，为村庄复兴、奶业复兴、三产交融探究出了新开展形式，打造出了乳业高水平质量的开展新样板。